成功案例之日本三和铁工

石家庄开发区光明热锻厂与日本三和铁工合作【详细】

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二重2MW半直驱风电增速装置内齿圈氮化成功

http://www.gmrd.cn 点击数: 更新时间:2011-01-30 18:29
图为2MW半直驱风电增速装置内齿圈氮化出炉时的情景
 
    近日,二重集团公司首件2MW半直驱风电增速装置内齿圈在精衡公司热处理工段罩式氮化炉生产线氮化成功,经检验各项指标全部合格,标志着集团公司2MW半直驱风电增速装置的研制有了突破性的进展,为该产品的成功研制打下良好基础。
 
    2MW半直驱增速装置为2011年集团公司研制的重要产品,为2MW半直驱风力发电设备的关键配套部件。其中内齿圈为该产品的关键零件,直径达2.2米,精加工后要进行氮化处理,氮化为该零件的最后一道工序,无论是氮化变形、内部组织以及表面质量,要求都很高。作为该产品的研制单位,精衡公司和传动所精心安排、精心准备,务必保证内齿圈氮化成功。
 
     为了减小氮化变形,保证氮化层深和氮化组织质量,精衡公司和传动所冷热工艺人员认真做好工艺准备,在氮化前采用两次人工失效处理,充分消除加工应力,并不断优化氮化工艺,改善氮化组织,首次采用氮化前进行预氧化工艺。和普通热处理零件不同,氮化零件对氮化前清洁度要求很高,任何一点的油污,都会影响氮化后的表面质量。为了保证内齿圈表面的清洁度,精衡公司热处理工段操作人员发扬精益求精的精神,克服现有清洗设备不足的困难,从齿圈外圆、端面,到每个齿根、齿面,全部手工清洗,有效保证了内齿圈表面的清洁,保证了内齿圈氮化表面质量。